خبریں

ہیئرپین ٹکنالوجی
ای وی ڈرائیو موٹر کی کارکردگی اندرونی دہن انجن کی ایندھن کی کارکردگی کی طرح ہی ہے اور یہ براہ راست کارکردگی سے متعلق سب سے اہم اشارے ہے۔ لہذا ، ای وی بنانے والے تانبے کے نقصان کو کم کرکے موٹر کی کارکردگی کو بڑھانے کی کوشش کر رہے ہیں ، جو موٹر کا سب سے بڑا نقصان ہے۔ ان میں ، سب سے موثر طریقہ یہ ہے کہ اسٹیٹر سمیٹ کے بوجھ عنصر کو بڑھایا جائے۔ اسی وجہ سے ، ہیئرپین سمیٹنے کا طریقہ کار صنعت پر تیزی سے لاگو ہوتا ہے۔

ایک اسٹیٹر میں ہیئر پن
ہیئرپین اسٹیٹرز کا برقی سلاٹ بھرنے کا عنصر ہیئر پنوں کے آئتاکار کراس سیکشن ایریا اور سمیٹ کی چھوٹی سی تعداد کی وجہ سے تقریبا 73 73 فیصد ہے۔ یہ روایتی طریقوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جو لگ بھگ حاصل کرتے ہیں۔ 50 ٪
ہیئرپین تکنیک میں ، ایک کمپریسڈ ایئر گن نے موٹر کے کنارے پر سلاٹوں میں تانبے کے تار (ہیئر پنوں کی طرح) کے پہلے سے تیار کردہ مستطیل کو گولی مار دی۔ ہر اسٹیٹر کے لئے ، 160 اور 220 کے درمیان ہیئر پنوں پر 60 سے 120 سیکنڈ سے زیادہ کے اندر کارروائی کرنا ہوگی۔ اس کے بعد ، تاروں ایک دوسرے سے جڑے ہوئے اور ویلڈیڈ ہیں۔ ہیئر پنوں کی برقی چالکتا کو محفوظ رکھنے کے لئے انتہائی صحت سے متعلق ضروری ہے۔
لیزر اسکینرز اکثر اس پروسیسنگ مرحلے سے پہلے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، خاص طور پر برقی اور تھرمللی کنڈکیٹو تانبے کے تار کے ہیئر پن کو اکثر کوٹنگ پرت سے چھین لیا جاتا ہے اور لیزر بیم کے ذریعہ صاف کیا جاتا ہے۔ اس سے غیر ملکی ذرات سے کسی بھی مداخلت کے اثرات کے بغیر خالص تانبے کا مرکب پیدا ہوتا ہے ، جو آسانی سے 800 V کے وولٹیج کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ تاہم ، ایک مواد کے طور پر تانبے ، الیکٹرو موبلیٹی کے بہت سے فوائد کے باوجود ، کچھ خرابیاں بھی پیش کرتے ہیں۔

کارمنہاس ہیئرپین ویلڈنگ سسٹم: CHS30
اس کے اعلی معیار ، طاقتور آپٹیکل عناصر اور ہمارے تخصیص کردہ ویلڈنگ سافٹ ویئر کے ساتھ ، کارمنہاس ہیئرپین ویلڈنگ سسٹم 6 کلو واٹ ملٹی موڈ لیزر اور 8KW رنگ لیزر کے لئے دستیاب ہے ، ورکنگ ایریا 180*180 ملی میٹر ہوسکتا ہے۔ آسانی سے عمل کرنے والے کاموں کو مانیٹرنگ سینسر کی ضرورت ہوتی ہے درخواست پر بھی فراہم کی جاسکتی ہے۔ تصاویر لینے کے فورا. بعد ویلڈنگ ، کوئی سروو موشن میکانزم ، کم پیداوار کا چکر۔