لیزر میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی میں بنیادی طور پر ایس ایل ایم (لیزر سلیکٹیو پگھلنے والی ٹکنالوجی) اور لینس (لیزر انجینئرنگ نیٹ تشکیل دینے والی ٹکنالوجی) شامل ہیں ، جن میں ایس ایل ایم ٹکنالوجی اس وقت استعمال ہونے والی مرکزی دھارے میں شامل ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی لیزر کو پاؤڈر کی ہر پرت کو پگھلنے اور مختلف پرتوں کے مابین آسنجن پیدا کرنے کے لئے استعمال کرتی ہے۔ آخر میں ، اس عمل سے پرت کے لحاظ سے پرت ہوجاتی ہے جب تک کہ پوری شے تشکیل نہ ہوجائے۔ ایس ایل ایم ٹکنالوجی روایتی ٹکنالوجی کے ساتھ پیچیدہ سائز کے دھات کے حصوں کی تیاری کے عمل میں پریشانیوں پر قابو پاتی ہے۔ یہ اچھی مکینیکل خصوصیات کے ساتھ تقریبا completely مکمل طور پر گھنے دھات کے پرزے تشکیل دے سکتا ہے ، اور تشکیل شدہ حصوں کی صحت سے متعلق اور مکینیکل خصوصیات بہترین ہیں۔
روایتی 3D پرنٹنگ کی کم صحت سے متعلق (روشنی کی ضرورت نہیں ہے) کے مقابلے میں ، لیزر 3D پرنٹنگ اثر اور صحت سے متعلق کنٹرول کی تشکیل میں بہتر ہے۔ لیزر تھری ڈی پرنٹنگ میں استعمال ہونے والے مواد کو بنیادی طور پر دھاتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے اور غیر میٹل میٹل تھری پرنٹنگ کو 3D پرنٹنگ انڈسٹری کی ترقی کے وین کے نام سے جانا جاتا ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ انڈسٹری کی نشوونما بڑے پیمانے پر دھات کی پرنٹنگ کے عمل کی ترقی پر منحصر ہے ، اور دھات کی پرنٹنگ کے عمل کے بہت سے فوائد ہیں جو روایتی پروسیسنگ ٹکنالوجی (جیسے سی این سی) کے پاس نہیں ہیں۔
حالیہ برسوں میں ، کارمنہاس لیزر نے میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے اطلاق کے فیلڈ کو بھی فعال طور پر تلاش کیا ہے۔ آپٹیکل فیلڈ اور بہترین مصنوعات کے معیار میں سالانہ تکنیکی جمع ہونے کے ساتھ ، اس نے بہت سے 3D پرنٹنگ سازوسامان مینوفیکچررز کے ساتھ مستحکم کوآپریٹو تعلقات قائم کیے ہیں۔ 3D پرنٹنگ انڈسٹری کے ذریعہ شروع کردہ سنگل موڈ 200-500W 3D پرنٹنگ لیزر آپٹیکل سسٹم حل بھی مارکیٹ اور اختتامی صارفین کے ذریعہ متفقہ طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔ یہ فی الحال بنیادی طور پر آٹو پارٹس ، ایرو اسپیس (انجن) ، فوجی مصنوعات ، طبی سامان ، دندان سازی ، وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
1۔ ایک وقت کا مولڈنگ: کسی بھی پیچیدہ ڈھانچے کو ایک وقت میں بغیر ویلڈنگ کے پرنٹ اور تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
2. انتخاب کرنے کے لئے بہت سارے مواد موجود ہیں: ٹائٹینیم مصر ، کوبالٹ کرومیم ایلائی ، سٹینلیس سٹیل ، سونے ، چاندی اور دیگر مواد دستیاب ہیں۔
3. مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔ دھات کے ساختی حصے تیار کرنا ممکن ہے جو روایتی طریقوں سے تیار نہیں ہوسکتے ہیں ، جیسے اصل ٹھوس جسم کو ایک پیچیدہ اور معقول ڈھانچے سے تبدیل کرنا ، تاکہ تیار شدہ مصنوعات کا وزن کم ہو ، لیکن مکینیکل خصوصیات بہتر ہوں۔
4. موثر ، وقت کی بچت اور کم لاگت۔ کسی مشینی اور سانچوں کی ضرورت نہیں ہے ، اور کسی بھی شکل کے کچھ حصے براہ راست کمپیوٹر گرافکس ڈیٹا سے تیار کیے جاتے ہیں ، جو مصنوعات کی ترقی کے چکر کو بہت کم کرتا ہے ، پیداوری کو بہتر بناتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
1030-1090nm F-THETA لینس
حصہ کی تفصیل | فوکل کی لمبائی (ملی میٹر) | اسکین فیلڈ (ایم ایم) | زیادہ سے زیادہ داخلہ شاگرد (ملی میٹر) | کام کرنے کا فاصلہ (ایم ایم) | بڑھتے ہوئے دھاگہ |
SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85x1 |
SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79x1.0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792X1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529.5 | M85x1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529.5 | M85x1 |
SL- (1030-1090) -254-420- (20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85x1 |
SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85x1 |
SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC | 650 | 440x440 | 20 | 554.6 | M85x1 |
1030-1090nm QBH کولیمیٹنگ آپٹیکل ماڈیول
حصہ کی تفصیل | فوکل کی لمبائی (ملی میٹر) | صاف یپرچر (ملی میٹر) | NA | کوٹنگ |
CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0.15 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0.22 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0.17 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0.13 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
1030-1090nm بیم ایکسپینڈر
حصہ کی تفصیل | توسیع تناسب | ان پٹ سی اے (ایم ایم) | آؤٹ پٹ CA (ملی میٹر) | رہائش دیا (ملی میٹر) | رہائش لمبائی (ملی میٹر) |
BE- (1030-1090) -D26: 45-1.5xa | 1.5x | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE- (1030-1090) -D53: 118.6-2x-A. | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
BE- (1030-1090) -D37: 118.5-2x-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
1030-1090nm حفاظتی ونڈو
حصہ کی تفصیل | قطر (ملی میٹر) | موٹائی (ملی میٹر) | کوٹنگ |
حفاظتی ونڈو | 98 | 4 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
حفاظتی ونڈو | 113 | 5 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
حفاظتی ونڈو | 120 | 5 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |
حفاظتی ونڈو | 160 | 8 | اے آر/اے آر@1030-1090nm |